铁碳微电解填料
a从微电解的基本原理可以看出，添加碳是为了构成较大的宏观原始电池，当铁碳微电解系统中碳含量低时，添加碳可以增加铁碳微电解系统中的原始电池数物等的去除效果。FH铁碳填充剂中一定比例的碳粒子不仅加助于加速铁的腐蚀过程，还有助于去除污染物，维持铁碳填充层的一定间隙率，维持良好的水利条件。但是，碳过剩时，反而抑制了原电池的电极反应，更多地表现为吸附。这种吸附的缺点是前期处理还可以，一个月后吸附饱和，铁碳填充剂的处理率大幅度降低，铁碳比也需要适当的值，具体的设计参数为Fe/C(质量比)=(4-5):1、随着FH铁碳填充剂的损失，适当补铁碳填充剂。
新型铁碳微电解填料经多年实验改良处方，铁、碳、耦合介质、多种催化剂、活化剂、保护剂充分混合，采用高科技微波电烧结高温技术，一举解决长期市场铁碳微电解填料板结、钝化、处理效率低的根本问题。该铁碳填充剂环境适应性强，废水水质状况波动时，铁碳微电解仍能正常运行，有效去除、色度、重金属，提高生化性，铁碳微电解处理效果稳定【铁碳填充技术特点】
1.抛弃多年来市场上一贯使用的催化剂成分，利用自主开发生产的新型型耦合介质催化剂和活化剂，在铁碳填充剂的使用中不给铁钝化、板结的机会。
2.在铁碳微电解反应过程中，耦合介质参与，耦合高温烧结铁碳填充剂-这种新型高温烧结铁碳填充剂以型催化剂为耦合介质，铁碳填充剂在高温烧结过程中，耦合介质出现网状分布，将铁碳均匀分成网状，将铁碳整体该耦合高温烧结铁碳填充剂，在酸性条件下，处理污水过程中，铁碳填充剂表面的铁反应结束后，耦合介质与表面铁的化合物微观剥落，铁碳填充剂逐层剥落直到消耗完全。在型的参与反应下，消除长时间运行中铁腐蚀产生的均流，及时剥离反应中产生的金属氧化物和氢氧化物膜，铁碳填充层消耗减小，阻止填充表面钝化板结，使整个处理过程高效、持久、稳定。1:劣质铁碳填充剂产生大量气泡。
原因(1)碳含量高(2)孔隙率高。
这种大量气泡产生孔隙率高的铁碳填充剂在使用中发生的问题
环境保护工程师实验考察现场的案例证明，铁碳填充材料的孔越多，孔隙率越大，比表面积越大，铁碳微电解反应效率最初的一个月就越好，但实际上孔隙率越多将来微电解处理效率急剧下降的原因。
