微电解填料
未投入使用的填料在储存期间应保持干燥，避免水浸或受潮。储存时应尽量避免重物砸压。
微电解填料已装入反应器，处理系统停止运行后，不能放空反应器，反应器内的填料仍应浸泡在废水中，以免与空气接触，被空气氧化，影响处理效果。
当三次起动时，只需开启提升泵，将经过预处理和调节的PH后的废水提入微电解反应器即可投入正常运行。
微电解填料是以铁精粉、精焦煤、金属催化剂、活性剂、融合催化剂等为原料，在数千度高温下，通过微孔活化工艺制备而成。内层为多孔蜂窝状多相催化氧化填料，广泛应用于食品、医药、染料、电镀、化工等高浓度有机废水处理。
微电解填料的特殊功能是什么？由于微电解和催化作用，其对有机物的浓度比传统的微电解高，且毒性大，色度高，对难生化废水具有一定的处理效果，通常微电解效果优于传统的微电解。
其次，在进行微电解处理后，可以达到化学沉淀，然后脱磷，也可以进行重金属还原，再对废水进行一定的处理。采用微电解法处理废水，可形成某种原生态的铁或铁离子，与普通混凝剂相比，具有更好的混凝效果。此外，没有必要加入絮凝剂，如铁。所以在处理效果较好的情况下，二次污染是可以消除的。
最终还需要Fe2+的催化作用，在微电解过程中，需要加入一定数量的H2O2，以达到更好的降解效果。
微电解工艺的关键在于微电解填料的性能，高温烧结微电解填料能稳定反应！所以选择时要特别小心！
在用铁碳填料处理废水之前，首先要进行一定的试验，以确定铁碳填料的效果，判断填料的优劣，试验过程虽然简单，但在实验室中必须遵循一定的规则，这样试验才能客观、令人信服。
废水的pH值并非以3-4为宜，不同种类的废水pH值也不尽相同。有些废水pH值较低，有些则较好，中性效果较好，因此应根据微量试验结果确定其pH值。
通风量的大小，一般在1:1至3:1之间，取决于小试验处理效果。
此外，絮凝沉淀也是微电解处理工艺的一个重要影响因素。有些废水在pH值在8-9之间难以达到较好的絮凝沉淀效果，对铁碳微电解填料厂可适当调高，直至完全絮凝沉淀为止。
试验后，必须将填料浸入废水中，以防止湿填料暴露在空气中，造成表面锈蚀，铁碳的微电解填料价格昂贵，且容易回收。
随著微电解技术的逐渐普及，许多客户使用铁碳微电解填料这一环保产品，但大部分客户对此产品尚不了解，今天就为大家简单介绍一下。铁碳微电解填料主要是利用电位差较大的金属，与合金融合，然后催化，再用高温微孔活化技术制备，具有一定的铁碳填料，并具有一定的融合催化剂，还可采用微孔构架式合金结构，选用比表面积大、相轻、活性高、电流密度大的合金结构。
其中，铁碳粉起主要作用，其微电解填料能有效地去除COD，并能降色处理，具有很好的处理效果，当然，就微电解反应而言，无板结、无钝化是微电解反应的重要保证。
其中铁碳的微电解填料主要就是解决那些，有机物浓度大，还有毒性大，色度高，难以生化处理的水。铁碳微电解涂料应用广泛，主要用于印染，化工，电镀等行业。
