微电解填料
未投入使用的填料，在存放过程中应保持干燥，防止水浸或受潮。在储存期间尽量避免重物砸压。
已装满微电解填料的反应器投入使用，处理系统在暂停运行时不能放空反应器，反应器内的填料仍应浸泡在废水中，以避免暴露在空气中而被空气氧化，影响处理效果。
启动第二步运转时，只需开启增压泵，将经过预处理和调节的PH后的废水提升到微电解反应器即可投入正常运行。
微电解填料是采用铁精粉、精焦煤、金属催化剂、活性剂、交融催化剂等材料，采用微孔活化工艺生产的数千度高温条件下的产品。内层为多孔蜂窝状多相催化氧化填料，可广泛应用于食品、医药、染料、电镀、化工等行业高浓度有机废水处理。
使用过程中还要注意一些问题，否则不仅会影响水处理速度，更会增加污水处理成本，所以一定要注意以下问题。
一、可以根据微电解反应的根底原理加以应用。
二、油脂废水应先将油隔绝。
三、微电解填料在使用前要留心防水防腐蚀，运转一旦通水后要始终有水保护，不可长时间曝露在空气中，避免在空气中被氧化，影响使用。
四、微电解体系统不能长时间在碱性条件下运行。
五、微电解体系统运行时应注意适当的曝气量，不可长时间反复曝气。
说到微电解填料，我想大家都很熟悉。它是一种常见的污水处理材料，广泛应用于许多企业。但是，在使用过程中不可避免地会发生问题，介绍铁碳微电解水处理技术中处理效果下降的常见问题和解决方法。
1、水质变动，根据水质决定最佳PH值和停留时间。
2、PH值调节，调节适当的PH值，PH值差0.5去除效果大不相同。
3、停留时间、停留时间长短也是氧化还原作用时间的长短。停留时间越长，反应越彻底，但时间太长也不行，应该取最佳停留时间。
4、曝气量、曝气有利于某些物质的氧化，有利于去除表面钝化膜。但是，曝气量过大会影响水与填充剂的接触时间，降低去除率。应采取最佳值或间断曝气。
5、凝聚沉淀、微电解水凝聚沉淀差，亚铁离子不仅对COD有反应，还会引起后续处理的一系列问题。
6、钝化，一些悬浮物质在填料表面附着沉积形成致密的钝化膜，减少填料与水的接触面积，缩短反应时间，降低处理效果。可以增加曝气量，清洗填充剂。用酸性强的废水活化填充剂，恢复活性。
