铁碳微电解填料的工艺特点:
1.解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化、更换的问题,具有连续高活性铁床的优点。与传统铁碳填料相比,损失减少了60%以上,处理产生的污泥减少了50%以上。该技术的各单元可作为单独的处理方法和生物处理的预处理工艺,有利于污泥沉降和生物挂膜。
2.内部电解阴阳极和催化剂通过高温形成结构合金结构,不像铁碳混合组合那样容易分离阴阳极,影响原电池的反应。规则的微电解填料使用寿命长,操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。根据消耗量,微电解只需定期添加,无需更换。
3.采用微孔活化技术,比表面积大,加催化剂,为废水处理提供更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速度快。一般工业废水只需30-60分钟,长期运行稳定有效。
4.由于微电解和催化剂的双重作用,与传统铁碳填料相比,废水中的COD去解率提高了10-20%,用于有机物浓度高、毒性高、色度高、生化废水处理困难。废水中的COD去除率一般在35-60%左右,色度可去除60-90%。同时,B/C值可提高0.1-0.3,提高废水的生化性。
5.电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,也可以通过还原除重金属来实现。经过微电解处理后,废水将在水中形成原始的亚铁或铁离子,比普通混凝剂具有更好的凝结效果。无需添加铁盐等凝结剂,COD去除率高,不会对水造成二次污染。
6.Fe2+催化作用,微电解后加入H2O2,即芬顿氧化工艺,部分难降解化学废水CODCR的去解率可达70-75%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的有机物有很好的降解效果。
7.对于已建成的高浓度有机废水处理工程,采用该技术作为已建工程废水的预处理,可保证废水处理后的稳定排放。生产废水中浓度较高的部分废水也可单独引出进行微电解处理。