颜料废水成份繁杂，难处理，生化性低，颜色都较高。而应用铁碳微电解填料能够解决颜料废水，高效率除去cod，除去污染物；此外针对颜料发色系数，微电解能够断环断链，做到非常好的除去颜色度的实际效果；微电解能够除去废水中有毒性物质、重金属等，巨大提高生化特性。因而现阶段颜料废水，微电解是一个比较好的预处理污水加工工艺。此外铁碳微电解结合芬顿能够进一步高效率除去颜料废水的cod。根据結果检测说明：在最好工艺流程标准下，CODCr去除率为80%之上，色度的去除率接近100%。
铁碳化微电解填料处理工艺颜料废水设计流程：调节池1+微电解塔（良好的微电解可用于COD40~80的去除率。脱色水基本上是清洁的）+调节池2（调节PH值、COD盐份等）+水解酸化池+SBR池。如果出口要求高，可以添加生物活性曝气过滤器。铁碳微电解填料的使用步骤：
1.首先要让污水进入统一的集水池。在集水池中，要清除污水中较大的悬浮物或油.附着物。这样做的目的是为了避免填料表面被钝化，失去反应效应。然后将水的PH值调整到3-4，这是一个很好的反应值。如果PH值太低，铁离子损失太快，那么溶解铁的酸反应，而不是微电解反应。
2.调节曝气量。一般曝气量为3-5:1.根据进水量的实际情况，微调进水的PH值和曝气量。
3.部分微电解罐。
1)微电解罐中的隔板首先要放平。在隔板上打孔，孔径为8mm-12mm的圆孔。
2)一定要铺PE网和卵石(建议卵石比较好)；卵石是用来防止泄漏的，其次是让水和气能均匀地在网上行走。卵石不能太大或太小，建议卵石的尺寸在50mm-100mm(即5-10cm)大小，铺10-20cm高。
4.核算铁碳微电解填料的应用和用量。
在1000mm-4000mm(即1m-4m)的铺高中，填料进入微电解罐。
填充量=日排水量÷处理时间×停留时间。
举例来说：一个每天20小时处理，停留时间1小时的造纸厂日出水量160吨，
填充量为：160÷2×1=8吨。
5.放水。填料放好后，要在填料表层上方500mm(即50cm)以上注入一定量的水。
6.斜管沉积池部分。用于絮体沉积的斜管沉积池。絮体沉积时，必须将PH值调整到位，并保证沉积时间。根据实际情况，可以添加少量PAM。
7.可以运行。
