铁碳微电解填料工艺简单，使用寿命长，投资成本低，操作维护方便，运行成本低，处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需要定期添加，不需要更换，也不需要激活直接投资。参考答案：不，这是一个误解。我不知道一些铁碳微电解填料制造商是否向客户披露了铁碳填料的抗压强度越高，压缩强度越高，然后是实际影响。我认为这是错误的。压缩强度越高，混合的粘性化学物质就越多，导致压缩强度高，通常称为粘土。这将促进购买更少合理的填料，并增加固体废物处理的成本。
因此，压缩强度越高，压缩强度越高，是购买欺诈客户的首要因素，也是购买铁碳微电解填料的错误想法。每个人都认为铁碳微电解填料就像一个大物体，铜粉就像一个小物体。铜粉和铜粉是由于密切接触和结块而导致的，因为铜粉和铜粉之间没有保护性金属催化剂。同样，高韧性填料也是一种被压制的大物体。如果高韧性填料不使用保护的关键技术，中间无数的高韧性填料将过于接触和结块。例如，最初的微钛电极加工技术被小物体压制，物体的强度无疑高于今天所有制造商的强度，但仍然结块，因此大多数高抗压强度不能以多种方式处理填料的结块问题。
高温烧结过程中，铁碳微电解填料通过GL催化剂的催化反应的一个重要特点是：结晶过程中同素异构发生变化，特殊催化剂反应中铁在1538度高温下结晶&-Fe,它具有体心立方晶体；当温度降至1394度时，&-Fe改为面心立方晶格y-Fe,当持续降温到912度时，面心立方y-Fe改为体心立方晶格a-Fe.在912度以下，铁碳填料结构不发生变化，出现明显的网状或点状结构。只要这种结构的铁碳填料是真正的高温烧结+催化剂+结晶+同素异构变化构成真正的铁素体，铁素体是高温烧结中铁碳填充的碳+融入催化剂的反应a-Fe固溶体由中构成，在a-Fe在体心立方晶格中，最大间隙半径只有0.031nm,比碳原子半径0.077nm小得多，碳原子只能处于晶体缺陷或单个八面体间隙，如位错、空位、晶界等。因此，铁碳填充中铁素体的碳质量分数非常小，含有催化剂+高温烧结的铁碳填料切割面布置和纯铁无催化剂+粘土低温闷烧的切割面布置存在显著差异。显微镜调查下，填料真实、不硬化、不钝化，切割面铁素体布置均匀明亮。用肉眼调查切割面呈金属光泽的网状或点状布置。
