铁碳微电解填料具有以下特点：
1、耐受性高。高浓度，可处理难分解废水。同时具有承受大范围水质波动的特点。
2、不结块。传统填料在高温下容易板结。微电解填料在高温环境下与铁一起冶炼，形成蜂窝状结构，可有效防止板结。
3、工作效率高。铁碳一体化微电解填料内部有许多毛细管孔。我们都知道毛细管吸水的原理。密集的线之间有一个小间隙。利用水的表面张力和水分子的相互吸引，可以吸引约2厘米的水。利用这一原理，大大提高了微电解填料的工作效率。
4、破坏和断链。当相互靠近的铁和碳浸泡在溶解过程中时，会产生微电流，使分解化合物难以破坏和断链。
铁碳微电解填料作用于废水，能有效去除COD，微电解反应的持续作用是降低色度、提高生化性、稳定处理效果、避免运行中填料钝化、硬化等现象的重要保证。
铁碳微电解填料处理颜料废水有哪些效果？
颜料废水成分复杂，处理困难，生化性低，颜色高。铁碳微电解填料可处理颜料废水，有效去除cod，去除污染物；此外，对于颜料发色因子，微电解可以破环断链，达到很好的去色效果；微电解可以去除废水中的有毒物质、重金属等，大大提高生化性能。
因此，目前，微电解是一种较好的污水预处理工艺。此外，铁碳微电解结合芬顿可以进一步有效地去除颜料废水cod。根据测试结果，CODCr去除率在80%以上，色度去除率接近100%。
铁碳微电解填料处理颜料废水的设计过程：调节池1+微电解塔(好的微电解可以做COD40~80去除率，脱色很高，出水基本清除)+调节池2(调节PH值COD盐份等)+水解酸化池+SBR如果出水要求高，可以添加生物活性曝气滤池。
铁碳微电解填料对高浓度废水的处理效果显著，可大大提高废水的可生化性。然而，当我们使用铁碳填料来处理废水时，我们通常会想到一个问题。如果废水停留多久，效果好，投资相对较低？今天，我们将简要介绍如何确定废水在铁碳填料中的停留时间。
一般情况下，铁碳微电解填料的停留时间通常为半小时至三小时。根据选定的实验结果和最终的实验要求进行集成和设置。不同保留时间的不同废水COD去除效果，当然，停留时间越长，效果越好。但是，考虑到成本的原因，会有最好的时间，比如3小时45%的去除率，4小时46%的去除率，我们可以选择3小时的停留时间。你也可以设计30分，60分，90分，120分。检查去除效果的停留时间。对于高浓度有机废水，具体效果也可根据设计的3小时和4小时进行。一般情况下，印刷电路板废水、电镀废水等设计为两小时，几乎一小时就能完全去除污水中的污染物。因此，我们可以根据企业自身的水量和污染物来确定具体的停留时间。
