铁碳微电解填料正常运行条件说明:
1、废水处理前的准备：去除废水中的植物油和固体悬浮固体是微电解铁碳填料稳定运行的前提。
2，PH值调整：铁碳填料处理废水应在酸性、氧气充足的标准下运行。pH过高的值不仅会加速铁碳填料的消耗速率，还会用大量的酸来调整，从而导致原材料的消耗。在微电解过程的整个过程中，应处理废水PH值用酸调整为3-4左右(从节约和实际操作自然环境的规定，可以选择废盐酸)。对于一些废水，PH根据实验结果明确设置值。
3、曝气和氧气：在铁碳微电解废水处理的全过程中，充足的爆气可以促进原电池反应效果的发展。另一方面，根据曝气对废水的混合和波动作用，加快电极反应的发展。此外，根据曝气的剪切应力，铁碳填料表面立即升级，提高了废水与填料的对流传热效率。曝气时间和曝气量的大小可以根据废水的不同而明确。一般来说，曝气量是水质的3-4倍。
4、微电解反应器的反冲洗：根据情况，可按时对微电解反应器中的铁碳填料进行反冲洗，提高填料的实际效果。反冲洗时，先停止离心泵，关闭水阀，增加进气量。加强曝气五分钟后，关闭旁通阀。管式反应器内的水自上而下独立反冲洗填料，反冲洗水可排入平流沉淀池。反冲洗后，打开水阀，改善废水离心泵，修复废水处理方法。
5、废水经微电解处理后，在微电解铁碳填料的作用下，废水中溶解水的空气污染物的分子结构发生变化，从废水中溶解。在废水中加入氯化铝进行调整PH在8-9之间加入适量的混凝剂(如:PAC，Pam等)进行斜板沉淀池沉淀，去除废水中溶解的不溶物和胶体溶液的有机化合物。
如何生产铁碳微电解填料？
铁碳微电解填料采用精铁粉+碳粉+催化剂高温烧结，具有以下特点：
采用多金属熔合多催化剂，通过高温熔炼形成一体化合金，保证了多金属熔合多催化剂“原电池”效果持续高效。阴阳极分离不像物理混合物那样，影响原电池的反应。
框架微孔结构，比表面积大，水气通道均匀，对废水处理电流密度高，催化反应效果好。
活性强，比重轻，不钝化，不结块，反应速度快，长期运行稳定有效。
调整不同比例的催化成分，以适应不同的废水，提高反应效率，扩大废水处理的应用范围。
在反应过程中，铁碳微电解填料中的活性铁作为阳极不断提供电子并溶解在水中，阴极碳以非常小的颗粒形式从水中流出。使用一定周期后，可直接添加填料，及时恢复系统稳定性，大大降低操作人员强度。
铁碳微电解填料处理废水集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉淀于一体。
处理成本低，在去除大量有机污染物的同时，可大大提高废水的可再生性。
根据规模和用户要求，配套设施可采用结构化、设备化的方式，以满足各种需求。
