铁碳微电解填料是由铁精粉、精焦煤、金属催化剂、活性剂、融合催化剂等材料在数千度高温下采用微孔活化技术生产而成。该铁碳填料内部为多孔蜂窝状，在食品、药品、染料、电镀、化工等行业的高浓度有机废水中得到了很好的应用。
铁碳微电解填料处理工艺是利用微电解原理形成原电池处理废水的良好工艺。该工艺自诞生以来就引起了许多国家的关注。铁碳填料广泛应用于印染、重金属、制药、小型废水等污水处理，是一种新型电化学方法，应用广泛、工艺简单、处理效果好，特别是高盐度、高COD、高色废水处理效果比其他工艺具有更明显的优势。
电镀废水铁碳微电解填料处理详细流程:
一、铁碳微电解填料处理电镀废水工艺设计:
电镀废水采用微电解-中和-混凝沉淀处理。当铁碳填料放置在酸性废水中时，低电位Fe和高电位C在废水中产生电位差，形成无数微小的原电池。反应中产生的Fe2将Cr6还原为Cr3。反应完成后，废水进入中和沉淀池，通过PH计和PLC系统控制添加NaOH溶液并搅拌，将废水的PH值控制在适当的范围内。在这种情况下，Cr3、Cu2、Ni2和Fe3形成氢氧化物絮凝沉淀。静置沉淀1小时后，上清液达标排放，污泥进入污泥浓缩池，经板框压滤后另行处理。
二、铁碳微电解填料处理电镀废水条件
为了保证电镀废水处理后的标准排放，需要对废水处理进行微电解中和絮凝沉淀试验，以确定设计的工艺条件。
1、微电解停留时间对还原CR6的影响
微电解反应后，Cr6还原为Cr3。实验结论表明，当微电解停留时间超过50分钟时，处理后的[Cr6]小于0.5mg/L
2、中和沉淀时PH值的确定
各种金属离子产生氢氧化物沉淀的PH值不同。由于电镀混合废水共存离子系统非常复杂，为了满足各种离子的完全沉淀和排放标准，中和沉淀的PH值控制在7.5-8.5之间。
3、实验结论
采用铁碳微电解填料处理含Cr6的电镀混合废水是一种新型的处理工艺。它通过Fe-C微电解还原Cr6，不需要添加额外的还原剂，降低了处理成本，操作管理方便，效果好，可以保证处理后废水的稳定排放。
