铁碳微电解填料是在原铁屑微电解工艺中发展起来的一种新型专用填料。有效解决了传统微电解工艺的不足，大大提高了微电解的效率，使低成本、高效率的无机氧化工艺微电解焕发出新的活力，使高浓度化学废水、印染废水、电镀废水等有毒有害废水的无害化处理更加简单可靠。其主要优点如下：
1、在运行过程中，不钝化、不结块，处理效果稳定。工艺流程简单，投资成本低，使用成本低。
2、活性强，比表面积大，反应速率快。一般工业废水只需30-60分钟，长期运行稳定有效。由于微电解钢中添加了多种金属同位元素，废水中COD去解率比传统铁碳填料提高20-30%，COD去除率一般在60-75%左右。B/C值可提高0.1-0.3，色度可去除70-90%。
3、作用广泛的有机污染物，如：含有偶氟化物、碳双键、硝基、盐水代理基结构的难消化降解有机物；能有效去除污水毒性，显著提高生化处理能力。
4、使用寿命长，处理过程中只消耗少量微电解剂。
5、原生态亚铁或铁离子在商品使用过程中产生，具有比普通混凝剂更好的混凝效果。
6、该方法可达到化学沉淀除磷的效果，也可通过复原除重金属；
7、催化微电解工艺既能兼容现有的处理工艺，又能协同增效。
8、由于碳铁和催化剂的均溶性使反应过程更容易控制，一次性实验可以确定废水工程微电解（芬顿氧化）中COD的比例。更有利于确定后续生化过程的安排和处理效果。
9、由于铁碳微电解填料的良好反应时间和反应深度的可控性，无论是单个微电解氧化工艺还是微电解氧化工艺，芬顿氧化工艺可以准确控制亚铁离子的含量。在保证后期芬顿反应所需亚铁离子浓度的同时，降低了亚铁离子和三价铁离子的浓度，降低了后续工艺中不必要的污泥产量。与传统铁碳填料相比，损耗率降低了75%以上，处理产生的污泥量降低了90%以上。
10、在ph值3-4的条件下运行。
在工业污水处理中，铁碳微电解填料是由活性炭、铁原子、稀有金属催化剂和无机催化剂按比例结构，采用高温真空厌氧活性技术，具有碳铁对称一体化、焊接催化剂、微孔结构稀有金属结构、比表面积大、比重轻、微电池活性强、电流强度大、水效率高等特点。
工业废水处理采用单独的微电解工艺，能有效去除COD、减少色度，提高可生化性；作为微电解；芬顿氧化过程的初步处理过程，除了污水的COD降解和褪色外，还为后期芬顿氧化过程提供亚铁离子等芬顿氧化催化剂，大大提高芬顿氧化效果，大大降低运行成本，处理效果稳定，避免填料钝化、结块等现象，是微电解和芬顿氧化反应持续作用的重要保证。
