铁碳微电解填料是由高电位差金属合金催化剂和高温微孔活性铁碳微电解填料技术生产的。铁碳结合、集成催化剂、微孔结构合金结构,比表面积大,重量轻,活性高,电流强度高,水效率高。废水的作用是去除、降低色度、提高和降解填料、稳定的处理效果,可防止运行过程中的充填钝化和压实,是微电解反应连续作用的重要作用。
工艺特点
该技术通过高温烧结、金属催化剂和碳含量形成框架铁碳结构。
1.与铁碳组合不同,粉丝和碳粉容易分离铁和碳,影响原电池的反应。
2.铁碳原电池可降低阻力,进而提高填料的电子转移效率,提高加工效率。
3.可以防止钝化。虽然铁钝化暴露在外,但由于颗粒可以减少摩擦之间的钝化层,而且框架中的铁碳没有钝化效果。
铁碳微电解填料优点:
1、解决了微电解废水处理过程中填料结块、钝化、活性、更换等问题。与传统填料相比,损耗率降低,使用寿命长。
2、微电解填料的阴阳极和催化剂在高温下产生结构性合金结构,不像铁碳混合组合那样容易产生阴阳极分离,影响原电池反应。整齐的微电解填料操作维护方便,处理过程中只消耗少量微电解填料。根据消耗量,微电解只需定期添加,无需更换。
3、选用比表面积大的微孔活性技术,同时加入催化剂,给废水处理带来更多的电流强度和更好的微电解反应效果,反应速度快。
4、由于催化剂的双重作用,与传统微电解填料相比,有机浓度高、毒性高、色度高、难生化废水处理的COD去除率一般为35%-60%色度去除率为95%以上同时提升B/C比可大大提高废水的可生化性。
铁碳微电解填料废水处理特点:
(1)反应速度快,一般工业废水只需半小时至数小时;
(2)作用广泛的有机污染物,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的不可消化降解有机物,具有良好的降解效果;
(3)工艺流程简单,使用寿命长,投资成本低,操作维护方便,使用成本低,处理效果稳定。处理过程中只消耗少量微电解反应剂。微电解剂只需要定期添加,不需要更换,也不需要直接投入活性。
(4)微电解处理后,污水会在水中产生原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝效果。无需添加铁、盐等混凝剂,COD去除率高,不会对水造成二次污染;
(5)混凝效果好,色度和COD去除率高,同量可在一定程度上提高废水的可生化性。
(6)这种方法可以达到化学沉淀除磷的效果,也可以通过恢复除重金属;
(7)对于已建成的不合格的高浓度有机废水处理工程,采用该技术作为已建工程废水的预处理,在降解COD的同时提高废水的可生化性,保证废水处理后的顺利排放。生化后污水也可以通过微电解或微电解与生物滤床结合进行深度处理。
(8)该技术各模块可作为独立处理方法,也可作为生物处理前处理工艺,有利于污泥沉降和生物挂膜。