微电解填料
从微电解的基本原理可以看出，添加碳是为了构成大的宏观原原始电池。当铁碳微电解系统中碳含量低时，添加碳可以增加铁碳微电解系统中原始电池的数量，从而提高有机物的去除效果。FH铁碳填料中一定比例的碳粒子不仅加助于加速铁的腐蚀过程，还有助于去除污染物，维持铁碳填充层的一定间隙率，维持良好的水利条件。但是，碳过剩时，反而抑制了原电池的电极反应，更多地表现为吸附。这种吸附的缺点是前期处理COD还可以，一个月后吸附饱和，铁碳填料的处理率大幅度降低，铁碳比也需要适当的值，具体的设计参数为Fe/C(质量比)=(4-5):1、随着FH铁碳填料的损失，适当补铁碳填料。
新型OH铁碳微电解填料经多年实验改良配方，由铁、碳、耦合介质、多种催化剂、活化剂、保护剂充分混合，采用高科技微波电烧结高温技术，一举解决长期市场上铁碳填料板结、钝化、处理效率低的根本问题。该铁碳填料环境适应性强，废水水质状况波动时，铁碳微电解仍能正常运行，有效去除COD、色度、重金属，提高生化性，铁碳微电解处理效果稳定。
铁碳填料的技术特点。
1.抛弃多年来市场上一贯使用的催化剂成分，自主开发生产的新型OH型耦合介质催化剂和活化剂，在铁碳填料的使用中不给铁钝化、板结的机会。
2.在铁碳微电解反应过程中，OH耦合介质参与，耦合高温烧结铁碳填料-这种新型高温烧结OH铁碳填料以OH型催化剂为耦合介质，铁碳填料在高温烧结过程中，耦合介质出现网状分布，将铁碳均匀分成网状，将铁碳整体该耦合高温烧结铁碳填料，在酸性条件下，处理污水过程中，铁碳填料表面的铁反应结束后，耦合介质与表面铁的化合物微观剥落，铁碳填料逐层剥落直到消耗完全。在OH型的参与反应下，消除长时间运行中铁腐蚀产生的均流，及时剥离反应中产生的金属氧化物和氢氧化物膜，铁碳填充层消耗减小，阻止填充表面钝化板结，使整个处理过程高效、持久、稳定。
3.铁碳填充材料持续稳定，与废水发生电化学氧化恢复反应，水中大量Fe2+氧化生成的Fe3+随水流进入下级沉淀池，将废水调制中性生成凝聚性强的Fe(OH)3，有效吸附废水中的浮游物和重金属离子，如Cr3+
4.采用国内一流的生产线设备和烧结技术，一体化设备具有人工窑无法企及的技术优势。
