铁碳填料厂家
铁碳填料又称铁碳微电解填料,是一种利用微电解工艺处理难处理化工废水的填料,在印染、医药、电镀、纺织、橡胶添加剂、颜料染料等废水处理中发挥着重要作用。但是一个好的铁碳填料可以事半功倍。那么我们的化工企业或者环保企业应该选择什么样的铁碳填料呢?是高温烧结的铁碳填料还是低温压制的?
铁碳填料的两种主要烧结工艺。
我国铁碳填料按具体生产工艺可分为两类,一类是物理压制,一类是高温烧结。
具体区别是,物理压制只需将原料搅拌,用压球机进行物理压制,然后成型风干即可完成。
压制铁碳填料的主要特点和缺点;
1.压制的铁碳填料具有高强度和高硬度,在微电解的酸性环境中会迅速破碎、粉化和硬化。
2.初期投入看起来低,但实际上在使用中或使用后会有更多的后续问题。比如使用中变硬,使用后固体废弃物较多,导致可用性低,无忧,固体废弃物处理等。,这增加了投资成本。所以虽然价格低,但还是会退出市场,很快被淘汰。
低温烧结铁碳包装制造工艺及工具——土制回转窑
用土回转窑作为烧制设备生产的铁碳填料不能生产出高质量的铁碳填料,不能满足实际工程应用的需求。这是因为这种土回转窑有很多缺点,具体如下:
缺点1。窑的烧结温度低,根本达不到1000度。
这种窑的主体是红砖,也叫粘土砖,由粘土压制而成,在1000摄氏度左右烧制而成。一旦温度过高,红砖本身就会发生质变和变形,可能导致洞穴坍塌。所以这个窑烧的铁碳微电解填料不可能达到1000度。最高89百度。
缺点2。内部加热不均匀导致铁碳填料质量不稳定。
1000℃以下高温烧结的铁碳填料受热不均匀,导致填料性能不稳定,后期使用处理效果差,硬化现象严重。
缺点3。窑没有氧气是烧不起来的。
铁碳填料表面和内部氧化是土窑烧制过程中造成的。后期使用不仅效率低下,还会造成内硬化!
低温压制的铁碳填料之所以存在,是因为前几年烧制技术不成熟,几乎没有使用过。随着时代的发展,铁碳填料的烧结技术已经成熟,即焦化工艺的铁碳填料,也就是现在的高温烧结技术。